?

釬焊接頭的缺陷釬接及其成因如下：

1.填隙不良，部分間隙未被填滿

產(chǎn)生原因：

⑴接頭設(shè)計不合理，裝配間隙過大或過小，裝配時零件歪斜。

⑵釬劑不合適，如活性差，釬劑與釬料熔化溫度相差過大，釬劑填隙能力差等；或者是氣體保護釬焊時氣體純度低，真空釬焊時真空度低。

⑶釬料選用不當，如釬料的潤濕作用差，釬料量不足。

⑷釬料安置不當。

⑸釬焊前準備工作不佳，如清洗不凈等。套

⑹釬焊溫度過低或分布不均勻。

2.釬縫氣孔

產(chǎn)生原因：

⑴接頭間隙選擇不當。

⑵釬焊前零件清理不凈。

⑶釬劑去膜作用或保護氣體去氧化物作用弱。

⑷釬料在釬焊時析出氣體或釬料過熱。

3.釬縫夾渣

產(chǎn)生原因：

⑴釬劑使用量過多或過少。

⑵接頭間隙選擇不當。

⑶釬料從接頭兩面填縫。

⑷釬料與釬劑的熔化溫度不匹配。

⑸釬劑比重過大。

⑹加熱不均勻。

4.釬縫開裂

產(chǎn)生原因：

⑴由于異種母材的熱膨脹系數(shù)不同，冷卻過程中形成的內(nèi)應(yīng)力過大。

⑵同種材料釬焊加熱不均勻，造成冷卻過程中收縮不一致。

⑶釬料凝固時，零件相互錯動。

⑷釬料結(jié)晶溫度間隔過大。

⑸釬縫脆性過大。

5.釬料流失

產(chǎn)生原因：

⑴釬焊溫度過高或保溫時間過長。

⑵釬料安置不當以致未起毛細作用。

⑶局部間隙過大。

6.母材被溶蝕

產(chǎn)生原因：

⑴釬焊溫度過高，保溫時間過長。

⑵母材與釬料之間的作用太劇烈。

⑶釬料量過大。