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我國及世界上大型銅冶煉廠采用的熔煉法是較為先進的閃速熔煉法。在閃速熔煉主廠房內一般設有閃速爐、渣貧化電爐、轉爐、鑄渣機、包子涂層場、精煉爐等主要設備。銅冶煉廠的主要原料u2014u2014銅精礦中除含有銅、鐵、硅以外，還含有硫、砷等其它成分。雖然在冶煉工藝設計、冶金爐設計、收塵設備和管道設計等方面盡可能采取密閉措施以防泄漏，但由于爐子傾轉、爐門開啟、觀察孔、操作門、放銅、放渣等各種復雜且不可避免的原因，含有SO2及有害煙塵和粉塵的氣體會從各種爐子的熔體放出點和其它設備中泄漏出來。含SO2的煙氣對人體的上呼吸道、皮膚、眼睛均有刺激性影響，對設備、建筑物有腐蝕作用，是惡化銅冶煉廠勞動衛生條件的主要因素之一。

因此，需要在各煙氣泄漏點設置各種類型的排煙罩，為了將煙氣控制在各種排煙罩內，必須對罩內抽風并形成負壓，使煙氣不擴散至車間，盡量不影響生產及生活環境。通常也可將各排煙點或相鄰的幾個排煙點組成若干個小型的排煙系統，這樣勢必造成排放點較多，不易做到高空排放，仍將危害廠區的環境。為此將熔煉車間內的所有排煙罩均用管道連接起來，將其組成一個大型的環境集煙系統，使所有泄漏的煙氣集中在一個煙囪高空排放，有利于煙氣的擴散。